З развіццём і прагрэсам ўпаковачнага абсталявання выкарыстанне аўтаматычных упаковачных машын становіцца ўсё больш распаўсюджаным, асабліва ў мыйных сродках, касметычнай, харчовай, медыцынскай і іншых галінах прамысловасці.Кітайскі мыйны сродак Henkel з'яўляецца адным з першых вытворцаў у галіны, які выкарыстоўвае аўтаматычныя ўпаковачныя машыны.Ён пачаўся ў сярэдзіне 1980-х гадоў і мае больш чым 40-гадовую гісторыю.Ён адчуў працэс змены айчыннай пластыкавай упаковачнай плёнкі з нуля, ад аднаго матэрыялу да мноства розных матэрыялаў.
Упакоўка Qingdao Advanmatchрулоны ламінаваных плёнкі, рулонная плёнка, рулонны склад (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) у працэсе вытворчасці і эксплуатацыі пластыкавай упаковачнай плёнкі больш за 20 гадоў, мы заўсёды прытрымліваемся прынцыпу якасці перадусім , і заваявалі добрую рэпутацыю ў кліентаў.Такім чынам, я абагульняю праблемы з якасцю вонкавага выгляду, наступствы, прапановы па паляпшэнню і стандарты прыёмкі некаторых плёнак, набытых кліентамі ў іншых пастаўшчыкоў.Я спадзяюся даць даведачную інфармацыю для канчатковых карыстальнікаў.
Нераўнамернае нацяжэнне
Падчас разразання струлон плёнкі, з-за дысбалансу сіл падачы і разгрузкі, калі кіраванне дрэннае, з'явіцца дэфект якасці нераўнамернага нацяжэння намоткі рулона плёнкі.Звычайна гэта паказвае, што ўнутраны пластрулон плёнкізанадта тугі, а вонкавы пласт аслаблены.Выкарыстанне такога рулона плёнкі прывядзе да няўстойлівай працы ўпаковачнай машыны, напрыклад, да няроўнага памеру пакета, адхіленні ад нацягвання плёнкі і празмернага адхілення ад запячатвання краю, што прывядзе да таго, што ўпаковачная прадукцыя не адпавядае патрабаванням якасці.Таму большая частка такой бракаванай плёнкавай рулоннай прадукцыі вяртаецца.
Каб пазбегнуць гэтай праблемы з якасцю, неабходна прыняць адпаведныя меры кантролю, каб падтрымліваць баланс сілы намотвання.У цяперашні час большасць машын для разразання плёнкі маюць прылады кантролю нацяжэння, якія могуць забяспечыць якасць разразання плёнкі.Аднак часам з-за прычын эксплуатацыі, абсталявання, вялікіх адрозненняў у памерах і вазе ўваходных і разгрузных рулонаў і іншых фактараў час ад часу ўзнікаюць такія дэфекты якасці.Такім чынам, для забеспячэння якаснай рэзкі і рэзкі рулонаў плёнкі патрабуецца акуратная эксплуатацыя і своечасовая наладка абсталявання.
Няроўны тарэц
Як правіла, тарэц струлон плёнкіпавінна быць роўнай і без няроўнасцяў.Калі няроўнасць перавышае 2 мм, яна будзе прызнана некваліфікаванай.Няроўная тарцовая паверхня ў асноўным выклікана многімі фактарамі, такімі як нестабільная праца абсталявання для намоткі і рэзкі, нераўнамерная таўшчыня плёнкі і незбалансаванае высілак намоткі ўнутр і звонку.Рулоны плёнкіз такімі дэфектамі якасці таксама прывядзе да няўстойлівай працы ўпаковачнай машыны, адхіленні ад нацягвання плёнкі, празмернага адхілення ад запячатвання краёў і іншых з'яў, якія не могуць адпавядаць патрабаванням якасці кваліфікаванай упаковачнай прадукцыі.Таму такую якасную бракаваную прадукцыю звычайна адбракоўваюць.
Хвалевая паверхня
Так званая хвалістая паверхня - гэта няроўная, выгнутая і хвалістая паверхня рулона мембраны.Гэты дэфект якасці не толькі выкліча вышэйзгаданыя праблемы пры выкарыстаннірулон плёнкі, але таксама непасрэдна ўплываюць на характарыстыкі ўпаковачных матэрыялаў і якасць знешняга выгляду ўпаковачнай прадукцыі, такія як нізкая трываласць на расцяжэнне і трываласць ушчыльнення матэрыялаў, а таксама дэфармацыя надрукаваных узораў і сфармаваных пакетаў.Калі дэфект якасці вельмі відавочны і сур'ёзны, такая шпулька не можа быць выкарыстана ў аўтаматычнай упаковачнай машыне.
Празмернае адхіленне рэзкі
Як правіла, адхіленне рэзкі рулона плёнкі павінна быць у межах 2-3 мм.Занадта шмат паўплывае на агульны эфект фармовачнага мяшка, напрыклад, зрушэнне, няпоўнасць, асіметрыя фармовачнага мяшка і іншыя дэфекты якасці ўпакоўкі.
Сумеснае якасць
Якасць злучэння звычайна адносіцца да патрабаванняў да колькасці, якасці і маркіроўкі злучэнняў. Колькасць злучэнняў звычайных рулонаў плёнкі павінна быць менш за 1 для 90% рулонаў і больш за 2 для 10% рулонаў;Колькасць стыкаў пры дыяметры рулона плёнкі больш за 900 мм павінна быць менш за 3 для 90% рулонаў і ад 4 да 5 для 10% рулонаў.
Злучэнне рулонаў плёнкі не павінна накладвацца внахлест.Стык павінен размяшчацца пасярэдзіне двух узораў.Склейванне павінна быць поўным, гладкім і трывалым.Клейкая стужка не павінна быць занадта тоўстай.У адваротным выпадку плёнка будзе закліноўвацца і ламацца, што прывядзе да адключэння, што паўплывае на нармальную працу ўпаковачнай машыны, павялічыць эксплуатацыйную нагрузку і знізіць эфектыўнасць вытворчасці.Злучэнні павінны быць выразна пазначаны для палягчэння агляду, працы і лячэння.
Асноўная праблема якасці
Звычайна выкарыстоўваюцца стрыжні рулонаў - гэта ў асноўным папяровыя матэрыялы з унутраным дыяметрам 76 мм.Асноўным дэфектам якасці з'яўляецца дэфармацыя стрыжня рулона, якая прыводзіць да таго, што рулон плёнкі не можа быць нармальна ўстаноўлены на заціск рулона плёнкі ўпаковачнай машыны, таму ён не можа быць выкарыстаны ў вытворчасці.
Асноўнымі прычынамі дэфармацыі стрыжня рулона плёнкі з'яўляюцца пашкоджанне сувязей захоўвання і транспарціроўкі, здрабненне стрыжня рулона празмерным нацяжэннем рулона плёнкі, нізкая якасць і нізкая трываласць стрыжня рулона.
Метадам барацьбы з гэтым дэфектам якасці звычайна з'яўляецца вяртанне яго пастаўшчыку для перамоткі і замены стрыжня.
Кірунак рулона
Большасць аўтаматычных ўпаковачных машын маюць пэўныя патрабаванні да напрамку намотвання плёнкі.Гэта патрабаванне ў асноўным вызначаецца ў залежнасці ад канструкцыі ўпаковачнай машыны і ўзору ўпрыгожвання ўпаковачнай прадукцыі.Звычайна спачатку знізу або зверху.Як правіла, гэта патрабаванне вызначана ў спецыфікацыях або стандартах якасці ўпаковачных матэрыялаў кожнага прадукту.Такія дэфекты якасці рэдка сустракаюцца ў звычайных умовах.
Колькасць вырабу мяшка
Як правіла, адзінкай вымярэння з'яўляецца даўжыня рулона плёнкі.Даўжыня ў асноўным вызначаецца максімальным вонкавым дыяметрам і грузападымальнасцю рулона плёнкі, які прымяняецца да ўпаковачнай машыны, і звычайна выкарыстоўваецца ў метрах / рулон.
Дэфект якасці ў выглядзе недастатковай колькасці мяшкоў у рулонах плёнкі таксама сустракаецца нячаста, але гэта хвалюе як пастаўшчыка, так і пакупніка.Большасць вытворцаў маюць ацэнку па індэксе спажывання плёнкавай шпулькі.Акрамя таго, няма добрага метаду для дакладнага вымярэння і праверкі шпулькі плёнкі падчас дастаўкі і прыёмкі.Таму часта ўзнікаюць розныя меркаванні або спрэчкі наконт гэтага недахопу якасці, якія звычайна вырашаюцца шляхам перамоваў.
Пашкоджанне прадукту
Пашкоджанне прадукту ў асноўным адбываецца ў працэсе ад завяршэння нарэзкі прадукту да дастаўкі прадукту.У асноўным гэта пашкоджанні рулона плёнкі (напрыклад, драпіны, разрывы, дзіркі...), забруджванне рулона плёнкі, пашкоджанне знешняй упакоўкі (пашкоджанне, вада, забруджванне...) і г.д.
Каб пазбегнуць такіх недахопаў якасці, неабходна ўзмацніць кіраванне адпаведнымі звёнамі, прыняць стандартызаваныя аперацыі і эфектыўныя прафілактычныя меры.
Ідэнтыфікацыя прадукту
Theрулон плёнкіпавінны мець дакладныя і поўныя маркіроўкі прадукту, а асноўны змест павінен уключаць: назву прадукту, спецыфікацыю, колькасць упакоўкі, нумар замовы, дату вытворчасці, якасць і інфармацыю аб пастаўшчыку.
Асноўная мэта гэтай інфармацыі - задаволіць патрэбы праверкі дастаўкі і прыёмкі, захоўвання і дастаўкі, вытворчасці і выкарыстання, адсочвання якасці і г. д. Пазбягайце няправільнай дастаўкі і выкарыстання.
Дэфекты якасці вонкавага выгляду рулона плёнкі ў асноўным узнікаюць у наступным працэсе вытворчасці рулона плёнкі, а таксама ў працэсе захоўвання і транспарціроўкі.Такім чынам, кантроль якасці па гэтай спасылцы можа значна павысіць узровень кваліфікацыі уваходу-вываду прадукту і дасягнуць удвая большага выніку з паловай намаганняў, каб палепшыць якасць прадукцыі і павысіць эканамічныя выгады прадпрыемства.
Час публікацыі: 8 кастрычніка 2022 г